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磁环选型攻略及EMC整改技巧-创新互联

磁环选型攻略及EMC整改技巧

今天跟大家分享一下磁环选型及应用相关的知识,希望对你有帮助。
本文将从以下四个方面对磁环进行阐述。

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一、磁环的应用场景

首先我们来看几张图片

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图1 显示屏VGA线

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图2 适配器连接线

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图3 USB通信线

这三根线都是我们生活中常见的供电线或通信线,它们都有一个特点,就是连接线上都有很突出的一部分,这突出的部分是什么呢?毫无疑问这就是加的磁环。

磁环是电子产品中常用的抗干扰元件,对于高频噪声有很好的抑制作用。一般使用铁氧体材料(Mn-Zn)制成。

磁环在不同的频率下有不同的阻抗特性,一般在低频时阻抗很小,当信号频率升高时,磁环表现的阻抗急剧升高,在EMC工程设计中,磁环作用显著而被广泛适用。

二、磁环的工作原理

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图4 磁环等效电路

如图4,磁环在应用中的等效电路。L为等效电感,R为线缆的等效直流阻抗,C为绕线之间产生的分布电容,这个分布电容要特别注意,它会降低高频滤波性能。

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图5 磁环的阻抗曲线

如图5,磁环在未饱和的情况下,信号频率越高,其对应的阻抗越高,当频率超过谐振点时,阻抗会呈现下降趋势。

磁环选型

选择在干扰频率下,阻抗较高的磁环
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图6 EMC整改常用的扣式磁环

扣式磁环与铁氧体的大区别在于它具有很大的损耗,用这种扣式磁环制作的电感,其特性更接近电阻。它是一个电阻值随着频率增加而增加的电阻,当高频信号通过铁氧体磁环时,电磁能量以热的形式耗散掉。

三、磁环的分类 (1)铁氧体磁环

一般锰锌环涂绿色。

铁氧体磁环主要包括镍锌铁氧体磁环和锰锌铁氧体磁环,按磁导率分类:

镍锌铁氧体磁导率在100-1000之间,被称为低导磁环。

锰锌铁氧体磁环材料的磁导率一般在1000以上,被称为高导磁环。

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图7 锰锌铁氧体高导率磁环

镍锌铁氧体磁环一般用于各种线材,电路板端,电脑设备中抗干扰;

锰锌铁氧体磁环,磁导率很大,这种磁环,通常用来绕制共模电感,抑制电源接口低频共模传导干扰。

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图8 共模电感

一般共模电感抑制频段在500K-30M之间,滤波频段要比铁粉芯差模电感高。

通常情况下,材料磁导率越低,适用的频率范围越宽;材料磁导率越高,适用的频率范围越窄。

(2)铁粉芯磁环

铁粉芯环用两色来区分材质,常用有-2(红/透明)、-8(黄/红)、-18(绿/红)、-26(黄/白)及-52(绿/蓝)

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图9 铁粉芯磁环

铁粉芯磁环是由碳基铁磁粉及树脂碳基铁磁粉构成,磁导率很低。磁粉和绝缘材料之间有气隙,一般磁导率在20-100之间。正因为铁粉芯磁环磁导率很低,在差模大电流情况下不容易饱和,所以,常使用铁粉芯磁环绕制差模电感。

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图10 差模电感

铁粉芯差模电感,滤波频段很低,几十几百 KHz,抑制电源线传导差模干扰。

铁粉芯主要应用于电器回路中解决电磁兼容性(EMC)问题。实际应用时,根据不同波段下对滤波要求不同会添加各种不同的其它物质。

(3)铁硅铝磁环

铁硅铝一般全黑。

铁硅铝磁环是使用率较高的磁环之一,简单来说,铁硅铝是由铝-硅-铁组成,拥有相当高的Bmax(Bmax是在磁芯截面积上的平均大磁通密度。),它的磁芯损耗远低于铁粉芯及高磁通,有低磁致伸缩(低噪音),是低成本的储能材料,无热老化,可以用于替代铁粉芯,在高温下性能非常稳定。

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图11 铁硅铝磁环

铁硅铝最主要的特点是比起铁粉芯损耗低,具有良好的DC偏流特性。价格不是最高,也不是最低,相较于铁粉芯和铁镍钼之间。

铁硅铝磁粉芯具有优异的磁性能,功率损耗小,磁通密度高,在-55C~+125C温度范围内使用时,具有耐温、耐湿、抗振等高可靠性;

同时,60~160的宽磁导率范围可供选择。是开关电源输出扼流圈、PFC电感及谐振电感的最佳选择,具有较高的性价比。

(4)非晶磁环

非晶磁环是个新产品,目前逐渐在普及。

非晶磁环,一般白色和黑色居多。它有一个显著特征:外壳是塑料外壳。所以也很容易判断,因为非晶磁环是绕带的,必须用塑料外壳包裹保护,否则都成碎渣渣了。

相比锰锌铁氧体磁环,非晶磁环磁导率更高,通常10多K甚至几百K,磁导率非常大。

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图12 非晶磁环

非晶磁环通常用来绕制共模电感,抑制低频传导干扰,相比锰锌铁氧体,非晶磁环虽然贵,但是磁导率大,电感的个头就可以做的比较小,另外,滤波效果也要比锰锌好。

据说可以滤除到几十MHz,已经接近锰锌铁氧体磁环了。所以现在滤波器里面,也在使用非晶磁环做共模电感了!

四、EMC加磁环整改技巧

1、外观选择“尽量长、尽量厚、内径尽量小”的磁环。即磁环越长越好,孔径和所穿过的电缆结合越紧密越好。但在有直流或交流偏置的情况下,还存在铁氧体饱和的问题,抑制元件的横截面积越大,越不易饱和。

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图13 不同内径大小的磁环

2、磁环对电磁波有条件反射的作用,从而减少了信号传送的失真。磁环套用的位置尽量靠近源头的一端(电缆线的进出口),会更加有效的抑制电磁辐射。

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图14 磁环套在源端

3、在抑制高频干扰时,宜选用镍锌铁氧体,抑制低频干扰时用锰锌铁氧体。因为锰锌铁氧体的磁导率在几千至上万,而镍锌铁氧体为几百至上千,磁环铁氧体的磁导率越高,其低频时的阻抗越大,高频时的阻抗越小。

4、怎样避免磁环饱和?当穿过铁氧体的导线中流过较大的电流时,易造成饱和,降低元件的性能。要避免这样情况,可将电源的两根线(正负)同时穿过一个磁环。
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图15 电源的两根线(正负)同时穿过一个磁环

5、低频干扰时,建议线缆绕2—3匝,一方面可提高穿过环的面积,增加等效吸收长度,另一方面充分利用磁环具有磁滞特点,改善低频特性。 高频干扰时,不能绕匝(因为实际磁环上存在寄生电容,这个寄生电容与电感并联,但遇到高频干扰信号时,这个寄生电容将磁环的电感短路失去作用。)这时可选用长一点的磁环。

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图16 磁环绕匝

6、匝数绕制小技巧:理论上匝数越多抑制低频干扰效果越好,但是由于寄生电容增加,抑制高频噪声作用较弱(盲目增加匝数来增加衰减量是一个常见的错误)。 实际应用中,需要根据信号干扰频率来调整匝数。当干扰频率的频带较宽,可在电缆上套两个磁环,每个磁环绕不同的匝数,这样可以同时抑制高频干扰和低频干扰。也可同时套上镍锌和锰锌铁氧体,这样抑制的干扰频段较宽。

7、磁环易碎,因此在安装的过程中需要进行良好的固定,避免运输过程中的碰撞而导致磁环破裂,我们一般用扎带固定。

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图17 扎带固定(然后将磁环固定在设备上)

最后,磁环只是EMC整改中常用的元件,用来查找问题所在,在必要时才使用。尽量在设计时加电容电感,从源头将干扰消除。什么都不用加最好。

参考原文:《干货分享|磁环选型攻略及EMC整改技巧》

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